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激光技术下电器行业加工工艺的优势

作者:镭曼激光切割机浏览次数: 日期:2017-11-14 14:21

  激光技术的兴起,使得很多传统行业变得更加高效,电器行业也是其中的一个,外观钣金部分和成套的电器元件均可采用激光切割机进行加工,节约了生产成本,提高了生产效率,同时取得了很好的生产效益。下面雷曼激光带您一起来看下激光切割机在电器行业方面的应用优势有哪些。

  激光切割技术是近五十年在中国发展起来的技术,相对于传统的手工和机械式切割的优势是肉眼可见的,有效的解决了切割精度不够、粗糙、生产效率低等的问题,特别是在精细切割领域优势立显。激光切割技术是能够将能量聚焦到微小的空间上,利用高密度的能量进行非接触、 高速度、高精度的切割方法。

  电器行业板材加工工艺的现状:

  电器产品中,全金属板材加工的零件占比较大,通过传统的下料、切角等工艺制作方法耗时耗力,究其原因:

  1.传统的冲床加工需要使用较多的模具。电器产品的零件所需的开孔尺寸也较多,且形状各异,单件和非标产品特别多。模具造价高,制作周期长,不利于单件和非标件生产。

  2.采用手提式曲线锯进行开孔时,尺寸往往不好把握和控制,并且切口的质量差,制作的劳动强度大,噪声大,生产效率低,耗费锯片多。

  3.近些年来,有不少国内企业通过引进“多工位数控冲床”,但是因为其价格昂贵、噪音大,并且断面有接痕等的缺点,价格也是较为昂贵的,因此也并不是电器板材加工制作的首选。

  电器工件制作的一个特点就是零部件多、形状各异、尺寸各异,采用模具的方法本身就比较费时费力,因此,随着激光技术的不断发展,电器行业就将改革的目光投向了激光切割机,镭曼激光切割机能够满足大中小电器厂商对于金属板材的加工需求,且效率高,是精细制作的不二之选。

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