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实用金属激光管切技术

作者:镭曼激光切割机浏览次数: 日期:2017-11-24 15:04

  目前中国的激光行业正快速发展,钢材需求的日益增大也提供给了激光数控设备良好的发展温床,为了满足市场的需求,各类管材的切割成了很多生产企业的一个需求,有需求就要市场,管材切割在汽车制造、石油开采、机械制造等各大行业都有需求,国内外很多企业也都在为激光切割做努力,本文将为大家详细的介绍一下激光管切技术方面的知识。

  1、数控切割技术

  数控切割是近些年来对于大批量管材切割的一个成功运用,具有量大、高效且保障质量等的诸多优点。数控切割的核心是切割系统,对于在激光切割过程中出现的尖角烧蚀、切割面倾斜、引割点过烧等都是比较常见的切割缺陷,而这些都是可以通过激光切割系统来实现的,所谓的激光切割技术,是需要操作员对工件切割出现问题的把控和处理能力,熟练使用激光切割系统,可以有效的避免工艺瑕疵,达到高质高效的目的。

  2、大长度金属管材全程自动激光切割下料

  对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1),左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管材夹持住,通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动,可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。

  3、管材切割工艺

  在管材切割的时候,熔渣容易吸附于内壁上,同时在切割中接触面所产生的热量一些会被工件本身吸收,因此在切割的时候就可能会出现管材过热和拐角过烧的情况出现,虽不至于彻底毁坏工件,但是会影响切口的质量。对此,镭曼数控建议:(1)可在激光切割头上带高度传感随动系统,这样可以在切割的过程中,保持切割喷嘴和工件表平面的高度保持不变(焦点不变)的情况下,切割效果不被影响;(2)加大氧气压力的方法(6-8Mpa);(3)通过软件提高尖角合成速度。

  4、专业管材套料技术

  数控激光管切因为切割的效率高,编程套料会更加麻烦,在最初投产的时候曾出现大量的使用不当引起的浪费,之后,通过专业的关切套料软件的搭载,使得这一问题得到了解决,专业的管切套料软件可在计算机上进行预先画图、套料、下料分段编程,生成NC切割程序,便可实现全程自动激光切割下料了。大型企业进行大批量生产时都是以套料软件为前提的,否则无法发挥激光切割的优势。

  因激光管切技术正快速发展,仍需要不断地完善,济南镭曼数控设备有限公司拥有成熟的激光切割技术,欢迎厂家和个人前来参观。

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