为什么我们在使用激光设备的时候要对其精度进行调试?激光设备的精度在一定时间之后会出现误差，主要是因为焦距的问题，即便是厂家在出厂时已经调好，但是在买家购买安装之后也需要进行调试，那么，脚垫激光切割机的精度如何进行调试呢？

　　济南镭曼数控设备有限公司讲脚垫激光切割机的精度调试的三种方法：

　　1.焦点激光的光点被调到小之后，对材料进行点射建立效果图，通过光斑的大小形状判断焦距位，在激光的光点达到小的时候，就是好的加工焦距，就可以进行生产了。

　　2.在脚垫激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的位置。

　　3.激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为：1.41m)，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

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