激光输出异常还可能由哪些原因引起?
2025 - 6 - 14
激光输出异常是光纤激光切割机常见的故障之一,除光路问题外,镭曼激光提示还可能由以下原因引起:

一、激光器系统故障
泵浦源问题
表现:激光功率下降或不稳定,甚至无法出光。
原因:泵浦源老化、电流供应不足、冷却系统异常导致温度过高。
检查方法:测量泵浦源电流是否在额定范围,检查冷却水温(通常需控制在 20-25℃)。
增益介质失效
表现:激光功率持续衰减,且无法通过调整参数恢复。
原因:增益光纤受污染、损伤或老化,导致激光放大效率降低。
处理方式:更换增益光纤(需专业人员操作)。
Q 开关 / 调制器故障
表现:脉冲激光模式下,频率或脉宽异常,切割效果变差。
原因:Q 开关驱动电路故障、晶体损坏或调制参数设置错误。
二、电源与控制系统问题
激光电源故障
表现:激光器无法启动或输出功率波动大。
原因:电源模块老化、滤波电容损坏、输入电压不稳定。
检查方法:用万用表检测电源输出电压是否稳定,观察电源指示灯是否异常。
控制信号干扰
表现:激光输出随外部设备(如电机、变频器)启动而波动。
原因:控制线路未屏蔽或接地不良,导致电磁干扰。
处理方式:检查信号线屏蔽层,增加接地保护或使用隔离器。
软件参数错误
表现:激光功率、频率、脉宽等参数与实际输出不符。
原因:控制系统软件版本过低、参数设置错误或数据库损坏。
处理方式:更新软件、重置参数或恢复出厂设置。
三、冷却系统异常
水温过高或过低
表现:激光器报警 “温度异常”,功率自动降低。
原因:冷却水泵故障、散热器堵塞、温控系统失灵。
检查方法:用温度计实测冷却水温度,观察水泵是否正常运转。
水质污染
表现:激光输出功率逐渐下降,镜片表面出现水垢。
原因:冷却水中杂质过多,未定期更换或过滤。
处理方式:更换去离子水或蒸馏水,清洗冷却管路及水箱。
流量不足
表现:激光器因冷却水流量低报警,功率不稳定。
原因:管道弯折、过滤器堵塞或水泵老化。
四、光学元件问题
镜片污染或损坏
表现:激光光斑变形、能量衰减,切割能力下降。
原因:切割过程中产生的金属飞溅、灰尘附着在镜片表面,或镜片被激光灼伤。
处理方式:用无水乙醇擦拭镜片,严重损坏时更换。
保护窗口破裂
表现:激光输出突然中断或功率骤降。
原因:保护窗口未及时更换,被飞溅物击穿或受热不均开裂。
准直镜 / 聚焦镜失调
表现:焦点位置偏移,切割深度不一致。
原因:机械振动或碰撞导致镜片位置松动。
五、光纤链路故障
光纤弯曲或断裂
表现:激光功率急剧下降,光纤接头处发热。
原因:光纤安装时弯曲半径过小(一般需>250px),或受外力拉扯断裂。
处理方式:检查光纤外观,更换损坏段(需专业熔接)。
光纤接头污染
表现:激光输出不稳定,接头处有明显烧蚀痕迹。
原因:接头未清洁,灰尘积累导致激光能量损耗并产生热量。
处理方式:用光纤清洁笔擦拭接头,严重时重新研磨。
光纤熔接损耗过大
表现:激光功率随传输距离增加而显著下降。
原因:熔接工艺不良,导致光纤连接处能量泄漏。
六、外部环境影响
电网波动
表现:激光输出随车间电网电压变化而波动。
原因:车间用电设备集中启动,导致电压不稳。
处理方式:加装稳压电源或 UPS 不间断电源。
环境温度 / 湿度超标
表现:激光器内部结露,电子元件短路或光学性能下降。
原因:设备运行环境未控温除湿(推荐温度 20-25℃,湿度≤60%)。
振动或冲击
表现:光路元件位移,导致激光输出异常。
原因:设备安装不平稳,或附近有大型机械运行。
快速排查步骤
观察激光器报警信息:读取显示屏提示(如 “水温过高”“功率不足”)。
检查冷却系统:确认水温、流量、水质是否正常。
检测电源输入:测量电压、电流是否稳定。
查看光路元件:检查镜片污染、光纤连接状态。
测试激光输出:用功率计测量实际输出功率,对比设定值。